洗沙污水來源： 洗沙污水是工業(yè)制沙過程中，石頭破碎之后通過洗砂機(jī)用水大量沖洗將沙子洗出來之后剩下的含大量石粉和泥巴的廢泥漿水。

洗沙污水的性質(zhì)： 于機(jī)制砂廢水量大，廢水中固含量高、固體顆粒粒度分布范圍廣，廢水處理難度大，設(shè)備投資和運(yùn)行成本高等原因。多年以來，一直沒有得到很好的處理，大量廢水直接進(jìn)入河道，帶來極大的環(huán)境隱患。
臥螺離心機(jī)在洗沙污水處理中的作用： 快速將洗沙污水中的泥巴、細(xì)沙等顆粒物與水分離，達(dá)到泥水分離，污水得到凈化，處理之后的水變成清水，可以回用到生產(chǎn)中去。
臥螺離心機(jī)在洗沙污水處理中的優(yōu)勢： 臥螺離心機(jī)占地面積小，而且可以連續(xù)自動運(yùn)行，運(yùn)行效率高，可以輕松解決洗沙污水處理難題，而且本公司設(shè)備采用專利耐磨技術(shù)，可以有效延長設(shè)備的使用壽命！！

飾品行業(yè) 

陶瓷污水來源： 陶瓷污水是以粘土、長石、石灰石等為原料填加適當(dāng)分散劑和水分成型锫燒后成陶瓷的生產(chǎn)過程中排出的廢水。
陶瓷污水的性質(zhì)： 廢水中含固體廢物濃度為0.1-0.2%（以重量計(jì)），PH7.5-8.5，一般經(jīng)自然沉淀池沉淀處理后排出。排出后應(yīng)防止對排水管道的堵塞及對河道的淤積。
臥螺離心機(jī)在陶瓷污水處理中的作用： 將陶瓷污水的粘土、長石、石灰石粉末等顆粒物與水分離，達(dá)到凈化陶瓷污水的目的臥螺離心機(jī)在陶瓷污水處理中的優(yōu)勢： 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，無濾網(wǎng)，不會出現(xiàn)堵料的現(xiàn)象，不怕有粘性的污泥，可以24小時連續(xù)運(yùn)行，用于陶瓷污水簡便快速！

紡織印染行業(yè)

一：紡織廢水中的污染物主要是棉毛等紡織纖維上的污物、鹽類、油類和脂類，以及加工過程中投加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸、堿等，紡織工業(yè)廢水量大，是嚴(yán)重的污染源之一。
    二：脫水設(shè)備優(yōu)劣勢（板框，帶式壓濾機(jī)，臥螺離心機(jī)）

1. 板框式壓濾機(jī)的特點(diǎn)：①、泥餅含水率壓的時間超過8小時以后，泥餅外層含水率在70%左右，里面的含水85%左右

②、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，噪聲小，操作壓強(qiáng)高，過濾面積大；③、由于現(xiàn)有板框壓濾機(jī)濾板本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)有板框壓濾機(jī)由一組濾板疊加排列組成，濾布數(shù)量多，維護(hù)費(fèi)用大④、濾板數(shù)量的眾多使整機(jī)的零部件數(shù)量巨大，自動化控制復(fù)雜⑤、泥餅的壓榨通過隔膜或?yàn)V板密封圈的變形來實(shí)現(xiàn)濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或?yàn)V板密封圈本身的限制，造成容積變化有限，隔膜或?yàn)V板密封圈的使用壽命有限，更換成本高；濾布加工要求高，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度，大型設(shè)備濾布更換困難，濾布損失快，濾布更換耗時長；⑥、過濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用，動能消耗巨大；⑦、濾布清洗為在機(jī)濾板拉時進(jìn)行開放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，勞動強(qiáng)度高，清洗液形成二次過濾的工作量；⑧、在處理紡織污泥時，有纖維易堵網(wǎng)⑨、板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行，生產(chǎn)效率低，土建成本高；
2.帶式壓濾機(jī)的特點(diǎn):
①、帶機(jī)利用濾帶 使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷并造成二次污染； 　　
②、帶機(jī)也適用各類污泥，但帶機(jī)對剩余紡織污泥需投藥量大且脫水困難,皮帶打滑，堵網(wǎng)等； 　　
③、帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高； 　
④、帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率85-90％左右； 　　
⑤、帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kW/m3，運(yùn)行時噪音為70－75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布，沖洗下的水增加了二次處理量； 　　
⑥、而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗的水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，很容易造成泥漿四溢；　　
⑦、帶機(jī)易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換，價格昂貴；目前用于分離的傳統(tǒng)過濾材料主要有滌綸、丙綸、尼龍、晴龍、粘膠纖維種棉花等。在一些特殊的工作條件下，如過濾濃酸性、濃堿性或在高溫下工作，這就需要功能性極強(qiáng)的材料做過濾介質(zhì)；
⑧、土建成本：帶機(jī)的占用場地大，造價高。污泥濃縮脫水間土建費(fèi)用高

3.臥螺離心機(jī)的特點(diǎn)：①、臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于沒有濾網(wǎng)，不會引起堵塞　
②、離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水
③、離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作
④、在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，⑤、離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好；
⑥、離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3年以上
⑦土建成本成本低。