臥螺離心機(jī)的操作方法和操作調(diào)整技術(shù)。

首節(jié)螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的重要作用。

在臥螺離心機(jī)的運(yùn)行中，特別是在處理物料分離的運(yùn)行中，離心機(jī)內(nèi)部螺旋體的運(yùn)行可以說(shuō)是臥螺離心機(jī)運(yùn)行的靈魂，如果沒(méi)有螺旋體的正確運(yùn)行，離心機(jī)就無(wú)法實(shí)現(xiàn)其基本功能。

臥螺離心機(jī)的最基本功能是連續(xù)分離輸入機(jī)械內(nèi)的材料，要求機(jī)械排除已在內(nèi)部分離的材料，使機(jī)械能夠繼續(xù)處理進(jìn)入內(nèi)部的新材料，工業(yè)生產(chǎn)方式要求該分離-排出-繼續(xù)分離-繼續(xù)排出的過(guò)程是自動(dòng)化和連續(xù)性的，離心機(jī)內(nèi)部的推進(jìn)螺旋被用于連續(xù)排出，該排出的功能是通過(guò)螺旋和離心機(jī)旋轉(zhuǎn)鼓體之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的種相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被稱(chēng)為離心機(jī)的差速。

離心機(jī)的供給是連續(xù)的，離心機(jī)必須實(shí)施連續(xù)處理材料的功能，差速也必須連續(xù)。為了不讓離心機(jī)內(nèi)部的材料堆積發(fā)生故障，差速必須始終存在，差速始終是供給方式。所謂推料方式是指螺旋與滾筒體之間產(chǎn)生的差速是將分離后的固渣向離心機(jī)的排渣口方向推進(jìn)。對(duì)于同一個(gè)螺旋體，可以根據(jù)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向?qū)⒉钏僭O(shè)計(jì)成正差速和負(fù)差速，但兩者的推料行為相同。

推料螺旋在運(yùn)行中可以感覺(jué)到固渣的干燥度。這種感覺(jué)是通過(guò)螺旋運(yùn)行的負(fù)荷來(lái)反映的，即所謂的螺旋當(dāng)時(shí)的扭矩。SIMP齒輪箱的差速方式對(duì)扭矩的感受是從其驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的負(fù)上間接反映出來(lái)的，液壓差速驅(qū)動(dòng)方式對(duì)扭矩的感受是從液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)的油壓上間接反映出來(lái)的。

當(dāng)滾筒的轉(zhuǎn)速固定不變時(shí)，如果降低螺旋的差速，可以獲得比較干燥的渣滓排出，由于降低差速，螺旋每次旋轉(zhuǎn)差速周期所推出的渣滓量比較多，同時(shí)低差速時(shí)渣滓干燥，螺旋的推力矩變大。

如果我們?cè)黾勇菪牟钏?，螺旋推出的固體渣會(huì)更潮濕，這時(shí)螺旋的推力扭矩會(huì)下降。

因此，當(dāng)固體渣過(guò)于干燥或材料轉(zhuǎn)矩過(guò)高時(shí)，我們可以通過(guò)增加差速來(lái)加速排出渣，從而降低材料轉(zhuǎn)矩。當(dāng)固體渣過(guò)于潮濕時(shí)，我們可以通過(guò)降低差速來(lái)提高固體渣的干燥度。

我們?cè)陔x心機(jī)心機(jī)運(yùn)行中不斷調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)的固渣干燥度比較穩(wěn)定，在具體操作中觀察差速驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的負(fù)荷和扭矩或液壓管道的油壓。如果差速驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的負(fù)荷和液壓管道的油壓穩(wěn)定，可以判斷離心機(jī)排出固體渣的干燥度非常穩(wěn)定。因此，離心機(jī)的重要運(yùn)行要求之一是獲得穩(wěn)定的推進(jìn)扭矩和推進(jìn)液壓。

第二節(jié)離心機(jī)運(yùn)行對(duì)材料的依賴(lài)。

良好的離心機(jī)設(shè)計(jì)有促進(jìn)材料分離的效果，但離心機(jī)的運(yùn)行效果依賴(lài)材料。

離心機(jī)由于其滾筒系統(tǒng)的高速旋轉(zhuǎn)，為進(jìn)入其內(nèi)部的材料提供了離心力場(chǎng)。離心力場(chǎng)加快了具有自然沉降性能的材料沉降速度。材料的自然沉降性能越好，在這個(gè)加速離心力場(chǎng)的沉降速度越快，我們能得到的分離效果越好，越快。

為了使分離效果越好越快，我們經(jīng)常采用輔助的方法將細(xì)小的材料粒子聚集在大粒子上，常用的輔助方法是在材料中添加凝集劑，正確添加凝集劑的材料通過(guò)離心機(jī)分離，材料更徹底，分離后液體中的細(xì)小粒子含量更少。

材料的粘度是阻礙固體粒子沉降速度的重要因素之一。過(guò)高的粘度使離心分離非常困難或不可能，離心機(jī)處理該材料時(shí)分離效果極差，當(dāng)時(shí)材料沒(méi)有良好的自然沉降性能，離心機(jī)內(nèi)部需要非常長(zhǎng)的逗留分離時(shí)間，離心機(jī)的處理量(通過(guò)量)急劇下降。最有效的方法是直接提高材料的溫度。這在食品行業(yè)很常見(jiàn)。

為了獲得更干燥的固體渣排出，我們希望沉降的固體渣具有良好的致密性能，而且這種致密結(jié)構(gòu)不易受到上層液體的流動(dòng)而破壞，沉降的固體渣容易被上部流動(dòng)的液體驅(qū)動(dòng)而粉碎，離心機(jī)排出的液體中固體含量就會(huì)上升。

最后，輸入離心機(jī)的材料必須具有適當(dāng)?shù)墓腆w體積濃度。重量比濃度是非常有用的材料性能之一，但材料在離心機(jī)內(nèi)部的分離以固體體積占有率和液體形成分界面。因此，在分離效果方面，體積濃度比重量濃度更具現(xiàn)實(shí)意義。固體體積占有率過(guò)大，明確液體所占有的厚度越小，有時(shí)無(wú)法得到明確的分離液體。

第三節(jié)離心機(jī)運(yùn)行的三個(gè)重要參數(shù)之一是鼓轉(zhuǎn)速。

滾筒轉(zhuǎn)速直接決定了材料在離心機(jī)內(nèi)部受到離心力的大小，直接決定了固體的沉降速度和處理量，滾筒轉(zhuǎn)速的上升可以增加材料的分離速度，獲得更清澈的分離后的清液，分離沉降后的固體渣更加緊密牢固，排出離心機(jī)的固體渣干燥度更加干燥，同時(shí)沉降速度增加，離心機(jī)在正常分離的基礎(chǔ)上材料通過(guò)能力增大，處理量隨之上升。

但是，過(guò)高的滾筒轉(zhuǎn)速有時(shí)會(huì)帶來(lái)不利，最直接的不利可能會(huì)增加不必要的滾筒馬達(dá)的功耗，并非所有材料都必須以離心機(jī)的比較高轉(zhuǎn)速分離。

過(guò)高的滾筒轉(zhuǎn)速產(chǎn)生過(guò)高的離心力，隨之產(chǎn)生過(guò)高的固體沉降密度，因此增加了螺旋推料的負(fù)荷，其另一個(gè)不利方面增加了螺旋電機(jī)的功耗。

對(duì)于一些滑動(dòng)材料和固體粒子非常細(xì)小的材料，過(guò)高的離心力沉降的固體很難通過(guò)離心機(jī)的錐體部分到達(dá)離心機(jī)的排出口，離心機(jī)可能很難排出，改善螺旋體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和滾筒錐體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可以改善離心機(jī)處理該材料時(shí)的排出能力。

第四節(jié)離心機(jī)運(yùn)行的三個(gè)重要參數(shù)之二是螺旋送料差速。

在特定的離心力作用下，螺旋的推送速度對(duì)離心機(jī)分離材料的效果起著重要的輔助作用，如果沒(méi)有正確的螺旋推送速度，離心機(jī)內(nèi)部就無(wú)法達(dá)到材料的平衡，無(wú)法實(shí)現(xiàn)良好的連續(xù)分離作業(yè)。

螺旋推料的作用是將滾筒分離沉降的固體渣順暢地連續(xù)推向離心機(jī)的排渣口排出機(jī)。但是，由于固體渣和液體同時(shí)存在于離心機(jī)內(nèi)，螺旋的推進(jìn)運(yùn)動(dòng)對(duì)液體也有同方向的推進(jìn)波瀾作用，因此通常螺旋推進(jìn)的差速較小，較小的差速在有效抑制螺旋對(duì)液體的推進(jìn)波瀾作用的同時(shí)，也延長(zhǎng)了沉降的固體渣在離心機(jī)內(nèi)部受到壓縮的時(shí)間。只有這樣，我們才能得到干燥的固渣排放。

由于螺旋推料的差速下降，固體渣被推出離心機(jī)的速度變慢，同時(shí)清液的排出自發(fā)形成趨勢(shì)，固體渣向清液的滲透傾向變大。因此，在降低差速、提高排渣干燥度的同時(shí)，可能會(huì)得到混濁的分離清液，即清液中的固體含量上升。

增加螺旋材料的差速，可以抑制固體渣滲透到清液的方向，可以得到比較清澈的分離清液，但螺旋的推波助瀾作用增大，同時(shí)固體在離心機(jī)內(nèi)部的壓縮時(shí)間縮短，早早被螺旋推出機(jī)外，可能會(huì)得到比較濕的固體渣排出。

在推料螺旋差速的作用下，固渣的干燥度和清液的清澈度是這樣對(duì)矛盾體，機(jī)械調(diào)整的目的是找出兼顧兩者平衡點(diǎn)的差速值。

找到平衡點(diǎn)的差速，就是找到兼顧固渣干燥度和清液清澈度的差速值，在這種差速的推動(dòng)下，排渣具有基本固定的干燥度，這種基本固定的干燥度使推料螺旋需要基本固定的推料負(fù)荷(扭矩和液壓)，將這種推料負(fù)荷稱(chēng)為特征推料負(fù)荷?？捎糜诮窈笞詣?dòng)控制差速。不同的工廠、不同的材料、不同的處理量、不同的固渣干燥度和清液清澈度兼顧，這種特征的推料扭矩不同，但在普通特定的工廠運(yùn)行方式中，這種特征的推料扭矩幾乎不變。我們必須重視它的作用。