眾所周知，離心機(jī)可以通過(guò)產(chǎn)生離心機(jī)來(lái)加速固體的沉降速度或分離不同浮力密度的液體，但不同的離心機(jī)可以采用不同的分離方法。離心機(jī)可分為沉降離心機(jī)和過(guò)濾離心機(jī)。讓我們介紹一下過(guò)濾離心機(jī)和沉降離心機(jī)的區(qū)別以及平板式和三足離心機(jī)的不同！

不同的工作原理：

沉降離心機(jī)是一種利用離心沉降分離懸浮成分的離心機(jī)。在離心力的作用下，加入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液形成環(huán)形液體層，其中固體顆粒沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉積物。澄清液通過(guò)桶的溢流口或移動(dòng)管排出，稱為分離液。分離結(jié)束時(shí)，沉積物應(yīng)手動(dòng)或機(jī)械排出。在沉降到鼓壁的過(guò)程中，固體顆粒也隨著液體流向軸向移動(dòng)。當(dāng)進(jìn)料量過(guò)大時(shí)，它們隨著液體流向溢流口，而未沉降到鼓壁的細(xì)顆粒隨著分離液排出鼓壁，使分離液渾濁。

過(guò)濾離心機(jī)采用重力場(chǎng)原理，即當(dāng)含有細(xì)顆粒的懸浮液靜止時(shí)，懸浮顆粒在重力場(chǎng)作用下逐漸下沉。顆粒越重，下沉越快。相反，密度小于液體的顆粒會(huì)浮起。重力場(chǎng)中顆粒的運(yùn)動(dòng)速度與顆粒的大小、形狀和密度以及重力場(chǎng)的強(qiáng)度以及液體的粘度有關(guān)。直徑為幾微米的紅細(xì)胞大小的顆粒可以在正常重力下觀察到。離心機(jī)利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力，加速液體中顆粒的沉降速度，分離樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)。

2.不同用途

沉降離心機(jī)適用于離心過(guò)濾中懸浮液的分離。當(dāng)過(guò)濾阻力過(guò)大或細(xì)顆粒泄漏過(guò)多時(shí)，由于固體顆粒容易堵塞過(guò)濾介質(zhì)，沉降物的含水量過(guò)高。沉降離心機(jī)可用于分離晶體、化學(xué)沉淀物、煤粉等懸浮物，脫水各種污水污泥，澄清動(dòng)植物油的除渣。適用于顆粒細(xì)小或可壓縮變形的懸浮液。

過(guò)濾式離心機(jī)適用于懸浮液，其粒徑大于0.01mm。

板式離心機(jī)與三足離心機(jī)的區(qū)別在于懸掛減震和操作平臺(tái)的不同。

平板離心機(jī)的減震系統(tǒng)由四個(gè)阻尼減震器組成。這種減震器通過(guò)內(nèi)部阻尼油和彈簧工作，比普通彈簧更能達(dá)到理想的減震效果。

通過(guò)減震墊和阻尼油的緩沖，這里的減震器可以有效減少振動(dòng)。這樣，我們就可以在操作過(guò)程中保持穩(wěn)定。操作機(jī)器時(shí)，人們可以站在平臺(tái)上，這樣可以更容易地檢查材料狀況和卸載。

三足離心機(jī)的減震系統(tǒng)是彈簧減震。減震系統(tǒng)主要包括吊桿、彈簧、吊桿的球形吊碗、球頭、柱底等。三足離心機(jī)的減震器在三足上，通過(guò)吊桿懸掛來(lái)減震。充分利用三條腿的立式格式，均勻有效地分散離心機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)。達(dá)到穩(wěn)定設(shè)備的效果。但與平板離心機(jī)相比，維護(hù)不方便，更換零件成本低。三足離心機(jī)的懸掛系統(tǒng)是一個(gè)類似于大圓盤的大圓盤，安裝在軸承室、分動(dòng)器、外殼等核心部件上。

由于平板離心機(jī)和三足離心機(jī)都是分離過(guò)濾設(shè)備，分離原理完全相同。兩者都是由電機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的離心力。固液分離廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、生物、油脂等行業(yè)。

三足離心機(jī)的主體結(jié)構(gòu)包括三角底、大板懸掛件、轉(zhuǎn)鼓、內(nèi)罐和外殼。

平板離心機(jī)簡(jiǎn)化了三足底部和大板的懸掛部分，即四條腿的阻尼減震，消除了三足的懸掛系統(tǒng)和部件。它不僅使其穩(wěn)定性更好，而且節(jié)省了維護(hù)成本。平板離心機(jī)的外觀比三足離心機(jī)簡(jiǎn)單、美觀、易清洗。它更適合藥品和食品等健康要求的工作場(chǎng)所。